新华网沈阳11月29日电（于硕）走进安徽海螺水泥股份有限公司料场，一台桥式刮板取料机正有序运行着。在料场外的控制室内，操作员通过大屏幕上显示的各项数据实时监测设备运转情况。“通过无人值守系统对智慧料场生产情况做判断，真正的完成了智慧料场的无人化生产。”该操作员说。
近年来，我国人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型的步伐明显加快，传统装备制造业对智能化、绿色化发展的要求逐步的提升。在这一背景下，北方重工集团有限公司（以下简称“北方重工”）通过自主研发积极探索智慧料场技术，为打造新的业务增长极积蓄创新优势。
据介绍，北方重工凭借对散料装卸设备的深刻理解，率先在国内水泥行业实现了真正意义上的堆取料机无人值守功能。通过集成操作系统、无线通讯系统、监控系统、检测保护开关、PLC、低压控制管理系统等，打造了一套具有高安全可靠性、高自动化程度、准确故障分析、实时监测运行数据、绿色环保、操作便捷、界面简洁、不需要培训等特点的散料装卸无人值守系统。
“据应用单位测算，该系统在实际应用中能够在一定程度上帮助企业减少约40%的相关生产人员，设备故障停机率降低约20%，生产效率提升约5%。”北方重工有关人员表示，该系统受到水泥行业的广泛认可，在日常生产中能够圆满完成堆参可调、一键换堆、双定位、远程操作、远程参数设定、远程监控、远程自动工作和灵活划分料场等功能，达到国际领先水平。
